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1)水中存在的難溶無機鹽(yan)類成份(fen)的反滲(shen)透預處理(li)系統(tong)設計

離子交換軟化：此工藝在系統未選擇投加有機阻垢劑時且原水硬度含量較低及有一定的鋇、鍶離子含量水源時，被經常采用。一般說來，目前此工藝在小型反滲透裝置的預處理系統和用于飲用水凈化的反滲透純凈水制備系統應用最多。
石(shi)灰軟(ruan)化(hua)輔助投加鎂劑：此工(gong)藝(yi)在(zai)原水碳酸鹽硬度和(he)溶解二氧化(hua)硅(gui)含量(liang)較(jiao)高(gao)的(de)大型反(fan)滲透系統中往往被采用。一(yi)般說(shuo)來，該方法可(ke)(ke)將原水碳酸鹽硬度降(jiang)低到100mg/l左(zuo)右(you)(you)，與此同時原水中溶解的(de)二氧化(hua)硅(gui)含量(liang)也可(ke)(ke)以去除50～60%左(zuo)右(you)(you)。此工(gong)藝(yi)在(zai)處理水質(zhi)較(jiao)差的(de)地表(biao)水和(he)工(gong)業循環水時應用居多。

給水(shui)(shui)(shui)中(zhong)計(ji)量投(tou)(tou)加阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)：由(you)于(yu)該工藝對原(yuan)水(shui)(shui)(shui)和(he)(he)(he)現場條件的(de)(de)適用(yong)性強，實現自動控(kong)制(zhi)容易，裝(zhuang)置運(yun)行(xing)可靠(kao)，故此在(zai)(zai)大型反(fan)滲透系統(tong)(tong)和(he)(he)(he)原(yuan)水(shui)(shui)(shui)難(nan)溶無機物(wu)含量較高的(de)(de)系統(tong)(tong)中(zhong)被廣泛采用(yong)。目前(qian)在(zai)(zai)新建的(de)(de)反(fan)滲透系統(tong)(tong)中(zhong)，投(tou)(tou)加的(de)(de)阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)多見(jian)于(yu)國外進口產品，該類阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)共同特點是稀釋及投(tou)(tou)加均(jun)十分方便，該藥劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)對水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)多種(zhong)難(nan)溶物(wu)質均(jun)具有(you)較高的(de)(de)分散能力(li)，藥劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)生產廠商甚至可以(yi)保證(zheng)在(zai)(zai)R/O濃水(shui)(shui)(shui)系統(tong)(tong)LSI或S&DSI指數高達+2.5～+3.0時仍(reng)不(bu)結垢(gou)，另(ling)外，CaSO4、SrSO4、BaSO4、CaF2的(de)(de)飽和(he)(he)(he)度而因此可以(yi)分別擴(kuo)展2.3、8.0、60、100倍；并且有(you)的(de)(de)阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)與預處(chu)理系統(tong)(tong)中(zhong)投(tou)(tou)加絮(xu)凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)兼容。而在(zai)(zai)過去(qu)國內被作(zuo)為(wei)阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)經常使用(yong)的(de)(de)六(liu)偏磷酸鈉(na)，由(you)于(yu)其具有(you)溶解不(bu)便、受溫(wen)度影(ying)響、不(bu)十分穩定、分散能力(li)較差等缺(que)點而正(zheng)(zheng)在(zai)(zai)被逐(zhu)漸(jian)取代。另(ling)外，六(liu)偏磷酸鈉(na)水(shui)(shui)(shui)解后生成的(de)(de)磷酸根離子和(he)(he)(he)磷酸鹽垢(gou)，很可能成為(wei)原(yuan)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)所含有(you)微生物(wu)的(de)(de)營養劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，從而促(cu)進了(le)微生物(wu)在(zai)(zai)反(fan)滲透系統(tong)(tong)內繁(fan)衍，這也是六(liu)偏磷酸鈉(na)正(zheng)(zheng)在(zai)(zai)被用(yong)戶逐(zhu)漸(jian)棄用(yong)的(de)(de)原(yuan)因之(zhi)一。無論是選(xuan)用(yong)哪一種(zhong)阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，在(zai)(zai)應(ying)(ying)用(yong)時應(ying)(ying)特別注意其濃水(shui)(shui)(shui)系統(tong)(tong)中(zhong)LSI和(he)(he)(he)S&DSI值的(de)(de)控(kong)制(zhi)，保證(zheng)系統(tong)(tong)安(an)全(quan)運(yun)行(xing)。

弱(ruo)酸(suan)型陽離(li)子(zi)交換脫堿(jian)(jian)軟化：該法在原水(shui)(shui)含鹽(yan)量(liang)較高(gao)(gao)(gao)和堿(jian)(jian)度成分(fen)高(gao)(gao)(gao)(占(zhan)陰離(li)子(zi)含量(liang)70%以上時)的(de)大型反(fan)滲透系統中應用(yong)居多(duo)。但經(jing)過(guo)此工(gong)藝處理(li)(li)(li)后，被處理(li)(li)(li)水(shui)(shui)PH值(zhi)較低(4～5)，這樣往往會由于反(fan)滲透系統的(de)無機酸(suan)透過(guo)量(liang)增加，而使反(fan)滲透系統脫鹽(yan)率較低;即便再(zai)對脫碳后的(de)被處理(li)(li)(li)水(shui)(shui)進行調節PH值(zhi)處理(li)(li)(li)或采用(yong)不脫除二氧化碳的(de)工(gong)藝，其脫鹽(yan)率也(ye)無法達到原來較為理(li)(li)(li)想的(de)水(shui)(shui)平(ping)。盡管如此，該工(gong)藝在高(gao)(gao)(gao)鹽(yan)量(liang)、高(gao)(gao)(gao)堿(jian)(jian)度的(de)水(shui)(shui)質(zhi)條件情況(kuang)下(xia)還是得到了較多(duo)的(de)應用(yong)。

2)針對原水(shui)溶解硅含(han)量較高的反滲(shen)透預處(chu)理系(xi)統設計

對此種(zhong)水(shui)源條件(jian)下(xia)運行的反(fan)滲透(tou)預處(chu)理系統設計一般有如下(xia)幾種(zhong)方法：

在現場條件允許(xu)的(de)(de)(de)情況下(xia)，通過系(xi)統內(nei)設置的(de)(de)(de)換熱器將給水溫度(du)調整至28～35℃左右，進而提高水中(zhong)硅酸化(hua)合物的(de)(de)(de)溶(rong)解度(du)，并與控制系(xi)統水回收率的(de)(de)(de)工藝(yi)設計相結(jie)合，來確保反滲透系(xi)統在運(yun)行過程(cheng)中(zhong)無硅膠垢(gou)形成。這是在工程(cheng)中(zhong)經(jing)常(chang)采用的(de)(de)(de)方法。在此種條件下(xia)，一般應注意將反滲透濃水系(xi)統的(de)(de)(de)二氧化(hua)硅的(de)(de)(de)含量控制在150mg/l以下(xia)。

采用石(shi)灰預軟化和投加鎂劑(菱苦(ku)土)相結合的方(fang)(fang)法(fa)除硅(gui)。該方(fang)(fang)法(fa)可以將(jiang)溶解在(zai)原水中(zhong)的二氧化硅(gui)去(qu)除60%以上，另(ling)外，本工(gong)藝(yi)在(zai)用戶實際操作時比較(jiao)麻煩，故此本工(gong)藝(yi)在(zai)小(xiao)型(xing)(xing)水處理(li)系統中(zhong)應(ying)用很(hen)少，而(er)在(zai)大型(xing)(xing)反滲透系統中(zhong)被廣泛采用。

投加(jia)硅分散劑(ji)(ji)。目(mu)前，由于進口(kou)硅分散劑(ji)(ji)的(de)(de)優越性能而(er)(er)導致該(gai)方法在(zai)國內最近開工(gong)的(de)(de)大型反(fan)滲透(tou)工(gong)程(cheng)中已被廣泛(fan)采(cai)用。從藥劑(ji)(ji)供應(ying)商提交的(de)(de)技(ji)術(shu)文件和相(xiang)關信息來(lai)看，在(zai)應(ying)用時，有的(de)(de)甚至允許(xu)反(fan)滲透(tou)濃水系統二(er)氧化硅的(de)(de)含(han)量(liang)達到40~290 ppm左(zuo)右。但對一(yi)個反(fan)滲透(tou)系統設計者來(lai)說，具(ju)體工(gong)程(cheng)中反(fan)滲透(tou)濃水系統二(er)氧化硅的(de)(de)所允許(xu)的(de)(de)最高含(han)量(liang)，應(ying)根據具(ju)體投加(jia)藥劑(ji)(ji)所允許(xu)的(de)(de)技(ji)術(shu)指標和符合現場條件的(de)(de)藥劑(ji)(ji)投加(jia)計算軟件的(de)(de)模擬結(jie)果而(er)(er)最終確定。

3)針對原水(shui)含有金(jin)屬(shu)氧化物的(de)反(fan)滲透預處(chu)理系統(tong)設計

在預處理系統(tong)中設(she)置對原水的預氧(yang)化(hua)工藝(yi)，然后通過混凝、沉降和砂濾或錳砂過濾等工藝(yi)，將原水中的鐵(tie)、錳離子及其化(hua)合物去除。

在預處理(li)系(xi)統中，增設石灰預軟化和混凝、澄清、沉降的組合處理(li)工藝一般均可以將原水中的大部分(fen)金屬氧(yang)化物去除。

采用電(dian)化(hua)學凝聚、沉降和多介質過濾的(de)預處理組合(he)工藝(yi)，也可(ke)將水中(zhong)的(de)絕大部分鐵金(jin)屬氧化(hua)物去除。

投(tou)加化(hua)學分散劑。在(zai)(zai)可以有(you)效(xiao)地防(fang)止(zhi)無機(ji)鹽結垢的同(tong)時，還(huan)可以防(fang)止(zhi)一定量的金屬氧化(hua)物在(zai)(zai)反滲透膜系統中的沉積。

4)針對(dui)原水(shui)含有天然有機物的反滲透預處理(li)系統(tong)設計

在預(yu)處(chu)理系(xi)統中，設置石(shi)灰預(yu)軟化(hua)、混凝、澄(cheng)清(qing)組合處(chu)理工(gong)藝(yi)(yi)，然(ran)后再通過(guo)多介(jie)質過(guo)濾和細砂過(guo)濾的(de)工(gong)藝(yi)(yi)處(chu)理，以去除原水(shui)中的(de)被吸附的(de)天然(ran)腐殖質有機(ji)物(wu)。該工(gong)藝(yi)(yi)在地表水(shui)和循環水(shui)脫鹽凈化(hua)處(chu)理的(de)大型反滲透預(yu)處(chu)理系(xi)統中被廣泛采用。

在(zai)預處(chu)理系統(tong)中(zhong)(zhong)設置活(huo)性炭吸附過濾工(gong)藝，去除原水中(zhong)(zhong)尚存的(de)有(you)機物。該(gai)工(gong)藝在(zai)中(zhong)(zhong)小型(xing)反滲透預處(chu)理被(bei)經(jing)常(chang)采用(yong)，尤(you)其在(zai)純(chun)凈(jing)水生產和生活(huo)飲用(yong)水凈(jing)化系統(tong)中(zhong)(zhong)應用(yong)最多。

在預(yu)處(chu)理(li)(li)系統(tong)中增設有(you)機物清掃器工(gong)藝(yi)，以便較為(wei)徹底(di)地去除原水(shui)(shui)中的(de)有(you)機物。該工(gong)藝(yi)在電子行業的(de)超純(chun)水(shui)(shui)系統(tong)和原水(shui)(shui)為(wei)江、河、湖(hu)水(shui)(shui)，水(shui)(shui)中有(you)機物含量相對較多或成分也較為(wei)復雜的(de)反滲(shen)透預(yu)處(chu)理(li)(li)系統(tong)中多被采用。

將微(wei)濾器(0.2μm)和超濾器(截(jie)留分子量在6000～20000)作為清除有(you)機物(wu)的預處理設備使用，該(gai)工藝在小型(xing)反滲(shen)透系統中(zhong)被經常使用。

在預處(chu)理系統(tong)中(zhong)以納濾(lv)膜(mo)分離設(she)備作為反滲(shen)透(tou)系統(tong)的(de)(de)(de)預處(chu)理設(she)備，可以將分子量在200以上(shang)的(de)(de)(de)有機物和微生物、病毒、熱源去除。在二(er)級海水(shui)淡化系統(tong)中(zhong)和以地(di)表水(shui)為水(shui)源的(de)(de)(de)超純(chun)水(shui)制備系統(tong)及生活(huo)飲(yin)用(yong)水(shui)凈(jing)化系統(tong)中(zhong)應用(yong)較(jiao)多(duo)。

5)針對原水是含有微粒(li)和膠(jiao)體的(de)地表水的(de)反滲透預處(chu)理設(she)計

在預(yu)處(chu)理系統中設置石灰(hui)預(yu)軟化工(gong)藝，并在澄清器中輔助投少(shao)量的鋁酸鈉，以增加澄清效(xiao)果(guo)。

在多介質過(guo)濾或細砂過(guo)濾等預處理(li)工(gong)(gong)藝環節(jie)之前，增(zeng)設投加混凝劑(ji)(ji)/助凝劑(ji)(ji)、沉降、澄清等預處理(li)組合(he)工(gong)(gong)藝。

在反滲透膜分離系統之(zhi)前，設置微濾(lv)或超(chao)濾(lv)預處(chu)理設備(bei)，以(yi)去除原水中該類污染物。

反滲(shen)透(tou)膜系(xi)統不允許有(you)大于5μm的顆粒物(wu)質(zhi)進入，因為反滲(shen)透(tou)給水中的顆粒物(wu)質(zhi)在系(xi)統運行過程中會把反滲(shen)透(tou)膜的。

6)針對原水含有細菌及微生物或系(xi)(xi)統(tong)已有微生物滋長的反滲透(tou)預處(chu)理系(xi)(xi)統(tong)設計

在(zai)(zai)反(fan)滲(shen)透給水系統上間斷投加(jia)被(bei)允許(xu)使用的非氧(yang)化性化學(xue)殺菌劑，在(zai)(zai)反(fan)滲(shen)透預處理(li)系統中(zhong)增設紫外線消毒工(gong)藝。

在預處理(li)系統中增設微濾(lv)或(huo)超(chao)濾(lv)工藝。

優化(hua)反滲透裝置的結構(gou)設計，減(jian)少(shao)微(wei)生物的孳生地帶;如在(zai)(zai)反滲透裝置配管(guan)設計時，盡量減(jian)少(shao)水流死(si)角;再(zai)如在(zai)(zai)設計系統(tong)連(lian)接管(guan)道(dao)時，盡量減(jian)少(shao)在(zai)(zai)停機時造成部(bu)分管(guan)道(dao)局部(bu)積水狀(zhuang)態的高(gao)(gao)-低-高(gao)(gao)形式的設計和連(lian)接;在(zai)(zai)適當的管(guan)道(dao)低段增設排(pai)放閥等。

在處(chu)理(li)湖(hu)、河及(ji)海水時(shi)，在預處(chu)理(li)系(xi)統中設計投加硫酸銅(0.1ppm)工藝，以(yi)控制微生物、藻類的生長和污染。一般說(shuo)來，反(fan)滲(shen)透系(xi)統要求原水細菌總(zong)數要控制在10000cfu/ml以(yi)下。

7)針對(dui)原水(shui)是稍差的城市自來(lai)水(shui)或自備水(shui)源(yuan)的反滲透處(chu)理系統設計

在(zai)(zai)預(yu)處(chu)理系(xi)(xi)統(tong)(tong)中(zhong)(zhong)考(kao)慮設(she)置(zhi)還原(yuan)劑(亞硫酸氫(qing)鈉)計量投加裝置(zhi)或設(she)置(zhi)活性炭(tan)吸附過濾(lv)器，用以(yi)消(xiao)除給(gei)水(shui)(shui)尚存的自由氯(lv)，以(yi)防止由于水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)氧化性物(wu)質的長期存在(zai)(zai)而導致的反滲(shen)透膜的表面活性層性能退化。一(yi)般說來，在(zai)(zai)小型(xing)反滲(shen)透系(xi)(xi)統(tong)(tong)中(zhong)(zhong)均(jun)選(xuan)擇設(she)置(zhi)活性炭(tan)過濾(lv)器，而在(zai)(zai)大型(xing)系(xi)(xi)統(tong)(tong)中(zhong)(zhong)一(yi)般都考(kao)慮在(zai)(zai)預(yu)處(chu)理系(xi)(xi)統(tong)(tong)中(zhong)(zhong)計量投加還原(yuan)劑。

在選擇系統(tong)需投加(jia)(jia)的阻(zu)垢劑(ji)(ji)(ji)(ji)品種時(shi)，應(ying)(ying)考慮(lv)所(suo)投加(jia)(jia)的阻(zu)垢劑(ji)(ji)(ji)(ji)與給水(shui)前(qian)期投加(jia)(jia)的絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)和凝(ning)(ning)聚劑(ji)(ji)(ji)(ji)是否兼(jian)容(rong)。一(yi)(yi)般(ban)(ban)從(cong)歷史上(shang)(shang)(shang)看(kan)，為(wei)了(le)保證混凝(ning)(ning)效(xiao)果，在之(zhi)前(qian)一(yi)(yi)般(ban)(ban)以地(di)表(biao)(biao)水(shui)為(wei)水(shui)源的自來水(shui)廠和自備水(shui)源系統(tong)中，都(dou)選用了(le)投加(jia)(jia)陽離(li)(li)子絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，故此，在為(wei)反滲透(tou)系統(tong)選擇阻(zu)垢劑(ji)(ji)(ji)(ji)時(shi)，一(yi)(yi)定(ding)要注意藥(yao)品的兼(jian)容(rong)性，若一(yi)(yi)旦原水(shui)在預處(chu)理過(guo)程中使用了(le)陽離(li)(li)子型絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，在后續反滲透(tou)系統(tong)中就要堅(jian)決避(bi)免使用陰離(li)(li)子型阻(zu)垢劑(ji)(ji)(ji)(ji);若不能避(bi)免，則后續工藝投加(jia)(jia)陰離(li)(li)子阻(zu)垢劑(ji)(ji)(ji)(ji)就可能與過(guo)濾水(shui)中尚存(cun)的陽離(li)(li)子型絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)發生反應(ying)(ying)，且由(you)于(yu)藥(yao)劑(ji)(ji)(ji)(ji)投加(jia)(jia)而形成的反應(ying)(ying)物會以膠體(ti)化合物的形式沉積(ji)在膜(mo)表(biao)(biao)面上(shang)(shang)(shang)，進而對反滲透(tou)膜(mo)形成污染(ran)。目前(qian)，在市場(chang)上(shang)(shang)(shang)一(yi)(yi)些國(guo)外藥(yao)劑(ji)(ji)(ji)(ji)生產(chan)廠家一(yi)(yi)般(ban)(ban)都(dou)能提供(gong)與其阻(zu)垢劑(ji)(ji)(ji)(ji)相(xiang)兼(jian)容(rong)的有機絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，這樣系統(tong)使用起來就特別安全。

8)針對原(yuan)水是處于還原(yuan)狀態(缺氧)且含有二(er)價鐵、錳和硫化氫及氨鹽的反(fan)滲透預處理系統設計

當(dang)將(jiang)反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)處(chu)(chu)理處(chu)(chu)于(yu)還原(yuan)(yuan)狀態、且含(han)(han)(han)有鐵(tie)(tie)錳離(li)(li)(li)子的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)時(shi)，設(she)計者更應該注意防(fang)止鐵(tie)(tie)錳氧化物形成的(de)(de)(de)膜(mo)污(wu)(wu)染(ran)(ran)。這是因為(wei)原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)在(zai)(zai)(zai)經(jing)過(guo)預處(chu)(chu)理氧化工藝處(chu)(chu)理后-即(ji)當(dang)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)氧含(han)(han)(han)量(liang)在(zai)(zai)(zai)5ppm以上時(shi)，二價鐵(tie)(tie)、錳離(li)(li)(li)子會變成不溶(rong)性氫氧化物的(de)(de)(de)溶(rong)膠，雖(sui)然(ran)一般情況(kuang)下(xia)(xia)(xia)(xia)通過(guo)混凝、沉降及介質過(guo)濾等組合工藝可將(jiang)該類污(wu)(wu)染(ran)(ran)物去(qu)除(chu)。然(ran)而(er)，在(zai)(zai)(zai)實際的(de)(de)(de)反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理工程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，鐵(tie)(tie)在(zai)(zai)(zai)反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)膜(mo)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)污(wu)(wu)堵的(de)(de)(de)產生案(an)例往往很(hen)多。多年的(de)(de)(de)工程(cheng)實踐表明(ming)，當(dang)原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)PH值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)7.7以上時(shi)，即(ji)便反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)給水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)含(han)(han)(han)量(liang)為(wei)0.1ppm、且在(zai)(zai)(zai)SDI測試值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)小于(yu)5的(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)(xia)(xia)(xia)，也可能發生鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)膜(mo)污(wu)(wu)染(ran)(ran)問題(ti)，這是因為(wei)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)氧化速率(lv)(lv)與鐵(tie)(tie)含(han)(han)(han)量(liang)，水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)溶(rong)解(jie)氧的(de)(de)(de)濃度及PH值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)等因素密(mi)切有關(guan)，所以在(zai)(zai)(zai)預處(chu)(chu)理系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)應注意對原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)離(li)(li)(li)子含(han)(han)(han)量(liang)的(de)(de)(de)控制。工程(cheng)實踐證(zheng)明(ming)：一般情況(kuang)下(xia)(xia)(xia)(xia)，原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)PH值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)較低時(shi)，反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)給水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)離(li)(li)(li)子的(de)(de)(de)允(yun)許(xu)含(han)(han)(han)量(liang)可以稍(shao)高：在(zai)(zai)(zai)原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)PH值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)<6.0，溶(rong)解(jie)氧含(han)(han)(han)量(liang)<0.5ppm，原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)鐵(tie)(tie)含(han)(han)(han)量(liang)在(zai)(zai)(zai)4ppm以下(xia)(xia)(xia)(xia)時(shi)，反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)膜(mo)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)基本上不可能發生鐵(tie)(tie)污(wu)(wu)染(ran)(ran);當(dang)原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)溶(rong)解(jie)氧含(han)(han)(han)量(liang)在(zai)(zai)(zai)0.5- 5ppm之間，PH為(wei)6.0-7.0時(shi)，水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)鐵(tie)(tie)離(li)(li)(li)子的(de)(de)(de)安(an)(an)全允(yun)許(xu)含(han)(han)(han)量(liang)應在(zai)(zai)(zai)0.5ppm以下(xia)(xia)(xia)(xia);當(dang)原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)溶(rong)解(jie)氧含(han)(han)(han)量(liang)為(wei)5ppm以上，且PH >7.7時(shi)，反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)給水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)離(li)(li)(li)子的(de)(de)(de)安(an)(an)全允(yun)許(xu)濃度僅為(wei)0.05ppm。另外，在(zai)(zai)(zai)處(chu)(chu)理含(han)(han)(han)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)地下(xia)(xia)(xia)(xia)水(shui)(shui)對原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)進(jin)行氧化處(chu)(chu)理時(shi)，請勿采(cai)用加(jia)氯(lv)工藝，因為(wei)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)在(zai)(zai)(zai)被氯(lv)化時(shi)所形成的(de)(de)(de)膠體鐵(tie)(tie)很(hen)難去(qu)除(chu)，進(jin)而(er)對反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)膜(mo)形成污(wu)(wu)染(ran)(ran)。超薄屏障層(ceng)滑傷，進(jin)而(er)導(dao)致膜(mo)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)鹽透(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)過(guo)率(lv)(lv)增(zeng)加(jia)和系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)脫鹽率(lv)(lv)下(xia)(xia)(xia)(xia)降。

地(di)下水(shui)(shui)(shui)中硫(liu)化氫(qing)可以(yi)(yi)通過(guo)氯(lv)化及氧化的(de)方法將(jiang)之去除，但該(gai)方法的(de)實際(ji)(ji)效果與被(bei)處(chu)理水(shui)(shui)(shui)源的(de)PH值(zhi)密切相關。在(zai)(zai)原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)PH低于6.4時，原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)加氯(lv)可使硫(liu)化氫(qing)轉變成(cheng)(cheng)硫(liu)酸(suan)成(cheng)(cheng)分存在(zai)(zai)與水(shui)(shui)(shui)中;但在(zai)(zai)原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)PH值(zhi)高于6.4時，在(zai)(zai)對(dui)原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)氯(lv)化過(guo)程(cheng)中，會(hui)有一部分硫(liu)化氫(qing)被(bei)氧化成(cheng)(cheng)膠體(ti)硫(liu)。工程(cheng)實踐(jian)證明：在(zai)(zai)PH為7~10時，兩種反應(ying)(ying)成(cheng)(cheng)分約各占50%。然(ran)而(er)，一旦(dan)原(yuan)(yuan)水(shui)(shui)(shui)系統中有膠體(ti)硫(liu)形(xing)成(cheng)(cheng)就(jiu)非常難(nan)以(yi)(yi)去除，其對(dui)反滲透膜的(de)污染較大，所以(yi)(yi)在(zai)(zai)實際(ji)(ji)反滲透工程(cheng)應(ying)(ying)用中要特別(bie)謹慎(shen)。

另外(wai)，也可以使原水在進入(ru)反滲(shen)透系統之前，采用脫氣(qi)或氣(qi)提的(de)方(fang)法(fa)將原水中的(de)大部(bu)分硫化氫去(qu)除(chu)。

9)針對原水(shui)中可能含(han)有微量油和脂的(de)反(fan)滲透預處理系統設計

在(zai)反滲透(tou)給水(shui)中(zhong)不能含有油(you)和脂，因為(wei)原水(shui)中(zhong)油(you)和脂的(de)存在(zai)均可能會使(shi)反滲透(tou)膜(mo)的(de)芳香聚酰胺活性層在(zai)應用過程中(zhong)發生化學降解，并(bing)引起(qi)膜(mo)性能的(de)退化，同時，油(you)脂在(zai)膜(mo)表面上的(de)附著更(geng)容易使(shi)水(shui)中(zhong)的(de)其(qi)它(ta)污染物在(zai)膜(mo)表面滯留(liu)，從而(er)引起(qi)反滲透(tou)膜(mo)的(de)其(qi)它(ta)污染。

在進行反(fan)滲透系統設計時(shi)，當給水(shui)中油和脂(zhi)的含量在0.1ppm以上時(shi)，就應根據具體情況(kuang)選擇油水(shui)分(fen)(fen)離、化學凝聚、活性(xing)炭吸(xi)附(fu)過濾或超濾膜分(fen)(fen)離等工藝對其(qi)進行去除。